一、水力沖洗門系統(tǒng)使用液壓傳動機構，低耗能，環(huán)保、經(jīng)濟、高效。門式自沖洗系統(tǒng)利用攔蓄水高效率沖洗水池，無需任何外動力，無需外部供水，無需復雜的控制系統(tǒng)。系統(tǒng)由低位蓄水池（集水井）的浮子開關控制進行自動沖洗，結構簡單、運行可靠。自沖洗系統(tǒng)產(chǎn)生的沖洗波浪是一種典型的、具有非常強大清除力的席卷浪。保證沖洗過程中不留有沉泥死角，整個過程安全、自動實現(xiàn)、不需維護。
二、水力沖洗門手、自動調(diào)試及測試標準介紹
1、手動控制（調(diào)試設備是否可靠）
1）、首先調(diào)試沖洗門的開閉情況。打開沉淀池中位沖洗閥門，讓之前存在上面的水流入沖洗門存水池，因每臺沖洗門存水池都設有水位差，水會沿存水池逐一翻入每臺沖洗門的存水池，待水位上升到每臺沖洗門存水池高水位時，關閉沉淀池中位沖洗閥門。（也可使用泵房的存水用于沖洗門調(diào)試）
2）、人工干預給油壓控制系統(tǒng)啟動信號，沖洗門閘在油壓系統(tǒng)作用下瞬時打開，水在水位勢能差下形成強有力的席卷流，對泥槽進行沖洗。
3）、逐一對每個流道進行手動控制，確定每臺沖洗門均能正常工作。
3、自動控制（調(diào)試設備自動運行整個過程）
1）、打開沉淀池中位沖洗閥門，讓水流入每臺沖洗門的存水池，待水位上升到存水池高水位時，關閉沉淀池中位沖洗閥門。
2）、在沖洗前的廊道上，4.5米、13.5米處橫向均布三塊磚塊（見附圖），磚塊的尺寸100mmx100mmx75mm、重3kg。用以檢查沖洗波的剪切力強度以一次沖洗過程所有磚塊沖入集水槽為準。
3）、對調(diào)蓄池進行晴天模式下的放空沖洗，開啟排泥泵房的排污泵，當集水池水位下降至門式?jīng)_洗裝置浮球液位開關下液位時泵自動停泵，此時集水池液位已低于調(diào)蓄池池底標高。每臺沖洗門存水池都已蓄滿水。
4）、沖洗裝置浮球液位開關被集水池的低液位激活,浮球開關發(fā)送脈沖信號給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)發(fā)送指令給油壓控制裝置，此時油壓系統(tǒng)開始工作，沖洗門閘在油壓系統(tǒng)作用下瞬時打開，水在水位勢能差下形成強有力的席卷流，沖洗系統(tǒng)所造成的沖洗波浪為翻卷式席卷流，有足夠的強度帶走污泥，波浪的后段保持足夠的水量推動其前沖，對池底沖洗，將池底沉淀的淤泥和磚塊等卷入集泥槽，后流入調(diào)蓄池集水坑，需派水員將集水坑中的用以試驗的磚塊撈出。泥漿水經(jīng)調(diào)蓄池排泥泵排入進水泵房管道。
5）、需測定每條廊道的沖洗時間、沖洗波的流速、沖洗波的高度和收集槽的排流時間。通過對廊道沖洗時間和收集槽的排流時間測定，來確定每條廊道順序沖洗的間隔時間，并對沖洗強度和沖洗程序作具體調(diào)整。沖洗波初速應大于5m/s;在離出口5m處,至沖洗廊道盡頭時流速度為1m/s;.沖洗波的高度在離出口5m處大于400mm,至沖洗廊道盡頭大于300mm.。
6）、檢查沖洗波進入收集槽的翻轉情況，調(diào)整每個平衡管高度來調(diào)整沖洗的強度。
7）、沖洗門系統(tǒng)工作是自動實現(xiàn)的，循環(huán)式。每一次沖洗過程結束后，自動進入下一次沖洗過程的準備狀態(tài)。
8）、當水位下降至排泥泵停泵水位時，排泥泵停止工作，整個調(diào)試過程結束。關閉沖洗門存水池進水閥門。
主要技術性能參數(shù)表序號名稱位置標準備注1波初速出口處>5m/s2流速離出口5m處,至沖洗廊道盡頭≥1m/s3沖洗波高度離出口5m處>400mm4沖洗波高度廊道盡頭>300mm.
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